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材料メモ

S45Cとは?機械構造用炭素鋼の基本

機械部品によく使われる鋼材S45C(機械構造用炭素鋼)の特徴・用途・熱処理との関係をざっくり整理したメモです。

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S45Cとは?機械構造用炭素鋼の基本

この記事の位置づけ

この記事は、初学者向けの技術メモです。材料選定・熱処理条件・加工条件の判断はJIS規格・材料メーカー資料・設計資料を確認してください。

ざっくり言うと

機械部品の図面や材料一覧を見ると、「S45C」という表記が出てくることがあります。

これはJIS規格の機械構造用炭素鋼鋼材のひとつで、機械部品に広く使われる汎用的な鋼材です。

「Sは鋼(Steel)、45は炭素含有量の目安(0.45%)、Cは炭素鋼(Carbon steel)」という読み方が入口になります。

主なポイント

  • S45Cは機械構造用炭素鋼の中でも最もよく使われる材種のひとつ
  • 炭素含有量の目安は約0.42〜0.48%(JIS規格値)
  • 強度・加工性のバランスが良く汎用的
  • 焼き入れ・焼き戻しで硬度を上げることができる
  • 溶接性はやや低い(高炭素になるほど溶接が難しくなる傾向)

S45Cの名称の読み方

JIS規格の機械構造用炭素鋼は「S○○C」という命名規則になっています。

  • S: Steel(鋼)
  • 数字: 炭素含有量の中央値 × 100(目安)
    • S20C → 炭素約0.20%
    • S45C → 炭素約0.45%
    • S55C → 炭素約0.55%
  • C: Carbon steel(炭素鋼)

炭素量が増えるほど強度・硬度は上がりますが、靭性(粘り)が下がり溶接が難しくなります。

よく使われる機械構造用炭素鋼の比較

材種炭素量目安ざっくりした特徴
S20C約0.20%軟らかく加工しやすい。浸炭焼き入れに使われる場面がある
S35C約0.35%汎用的な強度。S45Cより加工しやすい
S45C約0.45%強度と加工性のバランスが良い。最もよく使われる
S55C約0.55%S45Cより強度が高い。加工性・溶接性はやや低下

S45Cの主な用途の入口

  • 軸・シャフト類
  • ギア・歯車の素材
  • ボルト・ナット(一部)
  • 金型の補助部品
  • 機械フレームの部品

熱処理との関係の入口

S45Cは焼き入れ・焼き戻しで硬度を上げることができます。

焼き入れ後のおおよその硬度はHRC55〜60程度(目安)とされ、耐摩耗性が必要な部位に使われます。

ただし、焼き入れをすると寸法変化が生じる場合があるため、焼き入れ後に仕上げ加工が必要なケースもあります。

焼き入れ・焼き戻しの条件(温度・時間・冷却方法)はJIS規格・熱処理業者の指定に従ってください。

注意点

S45Cは汎用鋼材ですが、すべての用途に適しているわけではありません。

高い耐食性が必要な場合はステンレス(SUS系)、高い強度・靭性が必要な場合は合金鋼(SCM435など)を検討する場面があります。

また、「S45C相当品」として流通している場合があり、JIS認証品と成分が多少異なるケースがあります。重要な用途では材料証明書(ミルシート)で成分を確認することが重要です。

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